主要特点：

       1、回转式烘干机热效率高，节能效果明显。经检测，热效率大大超过传统单筒烘干机50*/左右的水平。该烘干机设备投产使用后，节煤效果明显。

　　2、烘干机理科学公道、 节能。物料在内筒与热气流以辐射、对流、传导形式进行热交换，在外筒热交换以传导、对流形式并用。

　　3、该机长度缩短，有利于工艺布置。整机长度比单筒烘干机缩短约40*/左右，从而减少厂房的建筑面积，节约工程投资，也更适合于老厂改造的工艺布置。

　　4、该机采用物料与热气流顺流烘干工艺，合用范围广。它能适应粘土、煤、矿渣、铁粉等各种原材料的烘干，也合用于冶金、化工等部分的各种散状物料的烘干。

　　5、该机结构紧凑。整机水平布置，采用托轮支承，取消了大小齿轮传动，代之以托轮传动，使设备安装更利便、操纵更简朴、运行更可靠、运转率更高。

　　6、自动温度监控系统,使操作更加便捷。

　　7、多种扬料板设计，角形扬料板与万字扬料板有机结合，使物料与热烟气交换更充分，减少了烘干机筒体内“风洞”产生的机理。

　　8、采用变频调速，调整烘干机设备筒体转速，根据入机水分，产量要求，采用适当的转速，确保下道工序的需求。

　　9、该机的外部表面积比单筒回转式烘干机减少30%以上，并且外筒对内筒有保温隔热作用，外筒表面温度低，热损失少，在 节能的同时，大大改善了劳动环境和劳动条件。

烘干系统工作原理

物料由喂料机输送至滚筒内筒，经过导料区以及料幕区以及快速中转区三个干燥区域过程中，充分与加热空气进行热交换，在导料区和料幕区，采用新型扬料装置和螺旋带输送结构，大幅提高了湿物料的受热效率，加快干燥；至此木屑进入滚筒烘干机中层烘干区域，该区域设置的全是全折弯抄板大角度螺旋带结构，物料在中层滚筒由热风和螺旋带共同作用下快速向滚筒前段移动，同时吸收内层滚筒散发的热量和中层滚筒热风的热量进行热交换，物料在此达到干燥状态，物料进入外层筒内。物料在外层滚筒呈矩形多回路方式行进，达到干燥效果的物料在热风作用下快速排出滚筒，没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进，物料在此矩形抄板内进行充分干燥，完成整个烘干过程。

烘干机的结构和性能

烘干机是一种回转式烘干机，主要由回转筒体、引风设备、高速打散设备、扬料板,自清扫装置、传动装置,输送设备、热风设备、减速机、支撑装置及密封装置等部件组成。铝矾土烘干机设计合理，制作精良，性能稳定，工艺先进、产量高，能耗低，占地面积小，机械化程度高。