工作原理

脱硫石膏烘干机由供料装置进入三层滚筒的内层，实现顺流烘干， 脱硫石膏在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换，物料移动至内层的另一端进入中层，进行逆流烘干，物料在中层不断地被反复扬进，呈进两步退一步的行进方式，物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量，又吸收中层滚筒的热量，同时又延长了干燥时间，物料在此达到理想干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层，物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进，达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒，没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进，物料在此矩形抄板内进行充分干燥，由此达到干燥效果，完成干燥过程。该设备适用于石膏、粉煤灰等物料的干燥。

工艺特点

　　1、可利用化学石膏（脱硫石膏、磷石膏等）直接炒制成β-半水石膏粉；

　　2、从工艺上保证了煅烧石膏粉精密控制炒制时间和温度的要求；

　　3、烘干机出气口设计合理，运行时无粉尘污染；

　　4、间歇进出料时可压火停炉，再次开炉3分钟后炉火可投入正常运行；

    5、配套煤气炉或沸腾炉供热，其尾气余热可回收利用（烧开水或加热空气）。

性能特点

1、单位体积设备的传热面积大，设备结构紧凑，装置占地面积小。

2、热量利用率高，每吨β石膏粉的蒸汽耗量不超过1t。

3、用1.0MPa以下的蒸汽作为热源即可满足脱硫石膏烘干要求。

4、设有余热回收再利用装置，降低系统能耗。

5、采用自主研发的石膏卸料器和 石膏烘干机，它不仅填补了国内空白、还达到了国外同类产品的水平，确保系统 、稳定运行。

6、无二次风粉尘污染，尾气排放达到国家环保要求。