褐煤是一种煤化程度低的矿产煤。由于它富含挥发成份，所以易于燃烧并冒烟。主要用于发电厂的燃料，也可作化工原料、催化剂载体、吸附剂、净化污水和回收金属等。鉴于含有较多杂质，褐煤和其他煤炭资源一样，开采出来以后都要经过洗选，选出更加优质的煤，同时洗选过程残留的煤泥却因水份高不易燃烧而不便利用，造成资源浪费。褐煤干燥成型技术是将成本低廉的富含水分的褐煤在一定温度下经脱水后转化成为具有类似烟煤性质的提质煤。提质后的褐煤更有利于综合利用、运输和贮存，且具有可观的经济价值。

结构组成

烘干机主要由热源、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、带式出料机、引风机、卸料器和配电柜构成。

主要性能特点

1、根据褐煤特性,上料系统使用专用褐煤粉碎机将褐煤块进行破碎，然后采用电磁振动供料装置，将破碎后的褐煤匀速送入烘干滚筒，可控制进料量的多少。

2、烘干机角度2－3°，零推力，无轴向力负担。有效减少了托轮、托圈的环向锥度磨损，延长了轴承的使用寿命，降低了事故率，提高了设备开动率，减少了维修费用。

3、烘干机主体滚筒均采用耐磨损的钢板制作而成，并对传统滚筒内部结构进行了改造，均料扬料板使料幕更加均匀，使褐煤能够在干燥过程中与热烟气进行充分的热交换，热湿交换充分，很大程度上改变了煤的干燥效率，单位热耗指标低，因此节能。

4、烘干系统采用新工艺新技术，完全适合颗粒体褐煤降水的特性规律。根据颗粒体褐煤烘干的特性，我公司设计滚筒内部采用新型X型组合式扬料板，是结合生产实际优化组合的一种新型扬料板结构，扬料角度大，物料抛洒性好，可根据褐煤在烘干机内不同的烘干区域，通过合理的调节褐煤在烘干机内的停留时间，实现褐煤在烘干机内的加速烘干、等速烘干和降速烘干等阶，并降低了破碎率，增大了褐煤与热空气交换的机会，从而提高了烘干机内热交换效率。大幅度增加水份蒸发速度和强度，是烘干机提高产量的关键措施。

5、高湿物料的表面游离水采用中温处理；而低湿物料的结构水、化合水则采用低温处理，充分利用“热”和“湿”两种物质潜在势能为动力，既不会引起金属热变形，又节省了能源，使设备运行更加安全。

6、运行温度低于燃点温度，既无惰性气体置换，也不会引起火灾。排出的废气温度接近或略高于露点，湿度近饱和状态，也显著降低了消耗。传动系统保险系数分别放大了20-30%，完全适应煤炭行业全天候长时间连续运转。

7、增加防爆防燃设计与装置，确保人员及设备与安全运行与生产。褐煤烘干机整条生产线呈负压作业，热风与褐煤接触进行质热交换之后成为湿气，湿气由引风系统被不停的排出，另由于滚筒是转动的，和燃烧炉炉体以及出料装置连接不是完全密封，所以不会出现密闭空间以及可燃气体浓度过高的情况，不存在爆炸的危险。但考虑到褐煤燃点低、挥发份高的特性，褐煤烘干机系统在出料装置上配置防爆装置。

8、烘干提质技术处理褐煤不返潮吸水：干燥后褐煤发生较大物理与化学变化，即毛细孔倒塌，交联反应和焦油迁移对毛细孔形成密封，结果褐煤变得越来越疏水，同时也能够观察到褐煤的硬化，这也导致褐煤的刚性结构的形成。其结果就是褐煤能够从软煤转换为硬煤，由亲水性转换为疏水性，杜绝褐煤干后返潮吸水，从而可以实现褐煤的长途运输。