工作原理

1.原料由喂料机喂入锤式破碎烘干机入料口，经过锁风阀门进入烘干机内部。密封的烘干机底部，由热气流连续的风扫；
2.当热气流与物料相遇时，即进行强烈的交换，使物料的表面水分快速干燥，消除粘结趋向。热气流在混合腔内即把物料预先烘干，然后进入粉碎腔。
3.粉碎腔由转子、锤头、涡旋室等组成，物料经过锤头的强力冲击、互相碰撞，以及反击板的冲击完成粉碎，和高速的热风接触得以迅速蒸发水分，变成干燥的细小颗粒，进入分离室。
4.干燥后的物料通过分离室，水分达到1-2%的较细颗粒，随热风进入收集系统；较粗的颗粒被挡料板挡回到粉碎室，进一步的粉碎干燥。
5.合格的干燥产品，被旋风分离器分离后，含尘浓度约为250-300mg/Nm³，进入袋式除尘器分离，排放的尾气含尘量小于50mg/Nm³，然后排放到大气中。

产品优势

1.热效率高，蒸发强度达到200kg水/m³.h，是传统滚筒烘干机的5-10倍；
2.占地面积小，安装维护方便；
3.烘干破碎于一体，解决了传统烘干机对块状、粘性物料的堵、粘、输送困难、热效率低的问题。
4.转子主轴采用皮带传动方式，可节约能源，降低电耗；
5.转子冷却有风冷、水冷两种形式，使高速运转的转子充分冷却，保证轴承的使用寿命。
6.破碎烘干仓采用耐磨衬板，确保整机的使用寿命。
7.整机除转子转动外，其余部件处于静止状态，密封简单；同时进料口采用锁风给料，出料旋风采用锁风排料，物料、气体流动均在严格密封状态下进行，减少热量损失和除尘负担。
8.采用粗料阻隔措施，未被烘干的物料被挡板阻隔下来，保证烘干物料的水分均匀，粒度一致。
9.操作简单，自动化程度高，易于控制。

结构组成

烘干机主要由热源、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、带式出料机、引风机、卸料器和配电柜构成。

烘干机适用范围

适用于化工、矿山、冶金等行业大颗粒，比重大物料干燥，如：金属粉末、超细金属粉末、高纯金属粉末、纳米金属粉末、铁屑、生铁屑、铁粉、铝屑、铝粉、铝屑粉碎、铜粉、铜末、铜屑、铜泥、电子管废料、锡脚废料、管脚废料、焊锡废料、电子管脚铜锡分离、矿石、高炉矿渣、煤、金属粉末、磷肥、硫铵。对有特殊要求的粉状，颗粒状物料的干燥。