工作原理

烘干机由热源系统（热风炉或沸腾炉）、输送系统（进出料螺旋或皮带输送机）、烘干系统（特制污泥专用滚筒烘干机）、除尘系统（旋风收尘器、水浴除尘器）、电控系统组成。另外，还会根据需要，加装搅拌打散装置、密闭排料装置等，还可以根据客户现场情况，有针对性的设计滚筒的直径、长度、尾气管道等，以达到 的效果。

产品优势

1、系统热效率高
高阻热的保温材料，结合三筒烘干机自身筒体热利用特性，节能效果显著。
2、设备投资低
出料温度<50度，可直接进料库，无需冷却装置；尾气温度低，除尘设备寿命更长。
3、占地面积小、安装方便
比单筒烘干机减少占地50%左右，土建投资降低50%左右，电耗降低60%，干燥系统布局紧凑，工艺流程简单。

烘干机的机械结构

空心轴上密集排列着楔型中空浆叶，热介质经空心轴流经浆叶。单位有效容积内传热面积很大，热介质温度从-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液体型：如热水、导热油等。间接传导加热，没有携带空气带走热量，热量均用来加热物料。热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。楔型浆叶传热面具有自清洁功能。物料颗粒与楔型面的相对运动产生洗刷作用，能够洗刷掉楔型面上附着物料，使运转中一直保持着清洁的传热面。浆叶干燥机的壳体为Ω型，壳体内一般安排二到四根空心搅拌轴。壳体有密封端盖与上盖，防止物料粉尘外泄及收集物料溶剂蒸汽。出料口处设置一挡扳，保证料位高度，使传热面被物料覆盖而充分发挥作用。传热介质通过旋转接头，流经壳体夹套及空心搅拌轴，空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构传热效果。